剪切釜

高剪切乳化釜適(shì)用於醫學實驗室、生物(wù)研究(jiū)、衛生防疫、衛浴、化工等(děng)行(háng)業。用(yòng)於油漆、塗(tú)料、製藥(yào)等行業乳劑、糖漿、口服(fú)液等產品的晶粒細(xì)化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散(sàn),得到均勻的物料,在短時(shí)間內通過強(qiáng)大的高速剪切獲得良好的質量(liàng)。它(tā)具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實(shí)驗室的理想選擇。
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分散釜

在動力裝置(zhì)的驅動下,攪(jiǎo)拌器(qì)(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式(shì))按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和(hé)徑向旋轉(zhuǎn)。容器(qì)內的物料同時進行軸向(xiàng)運動和(hé)圓周(zhōu)運動,因此(cǐ)有剪切攪拌和擴散攪(jiǎo)拌等幾種攪拌(bàn)形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生(shēng)強烈的渦流,並呈螺旋狀(zhuàng)落到渦流底部。顆粒之間(jiān)產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和溶解。通過(guò)圓周運動,混合盤產生更(gèng)好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭(tóu)精密(mì)加工(gōng)工藝,轉子與(yǔ)定(dìng)子高度配合(hé)。強力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定(dìng)子的上部和(hé)下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速(sù)度(dù),使物料經過強烈的(de)撞擊(jī)、破碎、離(lí)心、液層摩擦、轉子與定子間隙(xì)之間的強烈剪切後飛出。在不同(tóng)方向(xiàng)的各種(zhǒng)力的(de)作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經(jīng)過一定時間的解聚、分(fèn)散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
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反應釜

不鏽鋼反應罐具(jù)有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境汙染(rǎn)、無需鍋爐、自動加熱、使用方便等特點,廣(guǎng)泛應(yīng)用於石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染(rǎn)料、醫藥和食品等行業(yè),用於完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合(hé)等過程,是參與反應物(wù)混合的前提。對(duì)於加熱、冷卻以及液體提取和氣(qì)體(tǐ)吸收過(guò)程中的物理變化(huà)都需要(yào)采用混(hún)合裝置來達到良好的結果。而且我們可以為客戶設計,加工外卷或內卷的反應罐。
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